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  巩义洲科机械设备有限公司是一家生产及销售铜米机、撕碎机、静电分离机、粉碎机等环保设备的厂家,废电缆电线循环利用粉碎成套设备,可将回收的废旧电缆电线经过切割、剥皮、粉碎、筛选等工序,自动分离出含量达99.9%的纯铜,生产线设备完全自动控制。本公司自成立以来,在制造工艺上不断改进,现拥有数控车床、大型龙门铣床、刨床、线切割机、车床、钻床、磨床、等离子切割机等其它通用机械加工设备数十台。

  二手铜米机电路板回收设备又名废线路板破碎分选设备采用高压静电分离技术使分选更精细更高效,有效控制有色金属流失。气流分选设备分选率高达97%。结构紧凑,布局合理,性能稳定,噪音低。废电路板再利用设备采用二级粉碎,使处理量达到每小时800kg。洲科生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。气流分选设备分选率高达97%。高压静电分选机使分选更精细更高效,有效控制有色金属流失。配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。废电路板再利用设备采用PLC控制洲科生产线均匀进料,协调运作。粉碎室采用循环水控温与降噪。回料系统使粉碎更高效。脉冲除尘设备效率高达99%以上,有效地抑制了粉尘挥发,完全符合国家的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染。洲科生产线高处设置架桥与护栏,方便检修人员对设备进行实时监控与维护。

  废旧电缆若不回收,将对自然环境造成污染。这也是对资源的巨大浪费。采用人工剥皮费时费力,生产量仍较低。干式铜米机出现无疑提供了这一解决方案。干式铜米机是主要将废电线电缆的金属和塑料分开的环保设备,它是一种以环保的方式对废旧电线电缆进行无污染处理,彻底解决了旧的分离方法严重污染环境的问题。干式铜米机在整个生产加工过程中,不应特别紧急地添加原料。这时平稳增加原材料数量才是正确的正确途径,使原材料运行顺利。设备刚刚启动,原料就被大量输入。刀头和动力装置都会有可能损坏。此铜米机设备采用了我公司自主研发的三合一除尘装置,此除尘装置共有三级除尘:旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘,有效地解决了粉尘污染问题。本铜米机采取了干式破碎、粉碎,使废旧电缆、电线等原材料经过破碎粉碎后成为金属和塑料等非金属混合物,然后、通过分离将金属与塑料等非金属分离的工艺路线。破碎以多机组合的结构一次投料,多机完成,配以自动输送,隔音技术,冷却系统等,达到金属和塑料分离回收工作。本铜米机设备具有噪声小,产量大,创新性强等特点。本机分离回收的线缆中的铜能保持原有的铜的质量,又能回收塑料等优点,能产生较大经济效益。铜米机此设备所研制的破碎机、粉碎机、分离机等设备创新性强,其资源化的处理工艺路线非常合理。

  铜米机工艺流程:破采用撕碎机,将物料破碎成3cm左右长短,再经过二破机剪切式粉碎,再由高精度气流分选进行分选,得到塑料和铜,未分干净的塑料再经过静电分选机的分选,以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特,生产量大,耗电少。分选率高,一次投料,多机协作完成。全线由PLC控制,在国内处于领先水平。该机的开发成功,即解决了焚烧取铜方法现的问题,又能提高再利用铜的质量,并可将塑料再利用利用,同时避免环境污染问题。铜米机的工作原理:二种不同密度的物质在风力的作用下,经过有一定角度的筛面上作振幅运动所产生的偏折使密度大的铜丝贴着筛面向出铜口前进,密度小的塑料皮飘浮在铜丝上面流向出皮口。从而达到铜塑分离的目的。

  铜米机设备的运用和保养方法有哪些:磨损对于干式铜米机设备来说是一个很普遍的现象,下降了工作效率,加润滑油的意图是为了减小干式铜米机在破碎物料时产生的摩擦力,然后增加干式铜米机的使用寿命。那么,润滑油多久替换一次好呢?一般咱们的破碎机都是露天工作的,润滑作用和天气温度有关,润滑油的粘稠度需要根据季节的改变而进行调整。好比说夏日温度较高,可以运用粘稠对较高的润滑油,这样可以增加设备润滑油的运用期限,对轴承的润换作用更好。冬季润滑油的粘稠度应该有所下降,这样可以确保干式铜米机在温度较低的环境下分选的高效性。润滑油一般替换周期是在一个半月左右,假设温度较高的情况下,可以一个月替换一次。这样可以确保设备具有良好的运行状况。

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